26/02/2019
Reseña histórica de la empresa
Cuando hablamos de nuestra empresa, de su amplia historia, no hacemos solo referencia al aspecto laboral y remunerativo, sino además a un estilo de vida en estrecha relación con nuestra actividad familiar.
El trabajo en Giménez Industrias Agro-Alimenticias es un enérgico esfuerzo dedicado en pos de lograr grandes objetivos.
La empresa fue fundada por el Sr. Aldo Antero Giménez, precursor e iniciador del rubro de la construcción y reparación de máquinas agro-industriales en la región. Comenzando a funcionar en el año 1938, esto fue en un antiguo galpón situado en calle Laprida 984 Este, en la capital de la provincia de San Juan.
Ya en pleno crecimiento en el año 1958, provocado por una gran demanda, se toma la decisión de trasladar las instalaciones a un espacio más amplio y adecuado, que permita además la incorporación de más personal. El lugar elegido está ubicado en calle Estados Unidos 81 (S) Capital, San Juan siendo hoy nuestro actual domicilio.
El trabajo con líneas de pasas de uva fue uno de los primeros en Argentina, como así también equipamiento para bodegas como filtros, escurridores, refrigerantes, también para destilerías de alcohol y alambiques, maquinarias para fabricación de dulces. Equipamiento en diferentes tamaños y variedades.
En la continuación de los años se hizo cargo de la empresa el Sr. Aldo Giménez hijo, que varios años estuvo bajo la supervisión de su padre, que con la misma total vocación y motivación de continuar y mejorar día a día la actividad de la empresa. Agregamos singular referencia al personal de la empresa que con gran esfuerzo y colaboración, se ha convertido, a lo largo de nuestra trayectoria en pilar fundamental en el desarrollo de la misma.
Misión de la empresa
La misión de la empresa se basa en el diseño, fabricación e instalación de equipamiento y plantas de procesamiento y elaboración de alimentos. Desarrollando así las adaptaciones a los requerimientos de los clientes, obteniendo un máximo aprovechamiento de materiales y espacio.
El equipamiento brindado esta optimizado para que en los procesos de dosificación, lavado, clasificación, etc., el cliente obtenga la máxima calidad en los productos elaborados.
Ofrecemos para todos estos pasos diseño, construcción e instalación de plantas “llave en mano” con equipamientos propios y completos, adaptado a las necesidades particulares de cada cliente.
Llevamos a la realidad proyectos de gran envergadura. Pero además sin descuidar a los pequeños productores que requieren de nuestro servicio.
Cada equipamiento con los que contamos está orientado a una funcionalidad específica, adaptable a las distintas economías y cultivos locales como por ejemplo pasas de uva, dulces regionales, tomate triturado, etc.
Nuestro potencial, versatilidad y dinámica, siempre en constante evolución nos ha permitido construir variedad de modelos para clientes en diferentes lugares del mundo. En nuestro país en provincias como Córdoba, Mendoza, Salta, Tucumán, Catamarca, La Rioja, Corrientes y Buenos Aires. Y también a países como Chile, Bolivia, Perú, Paraguay y otros.
Cabe resaltar el hecho de que poder exportar equipos, producto de trabajo argentino en Giménez Industrias Agro-Alimenticias es una mención que nos llena de orgullo.
Objetivo de la empresa
Nuestro objetivo primordial es trabajar continuamente con la idea de mejorar día a día, buscando crear constantemente nuevas implementaciones con la más moderna dotación tecnológica en búsqueda de mayor eficiencia en la variedad de procesos existentes en la industria agro-alimenticia.
Productos
Ponemos a su disposición una amplia gama de productos para cubrir los requerimientos agro-alimenticios.
Rubro
Pasa de uva:
Línea de pasas: Cinta cargadora reguladora, despalilladora separadora de pasa-basura (hojas, piedras, palos), vanos, elevadora cangilonescon cadena, trompo refinador, zaranda clasificadora en cuatro medidas diferentes, trompo refinador opcional, pre lavadora rotativa, lavadora con bomba de re-circulado y zaranda enjuagadora, centrifuga separadora de agua y palitos, sarandin descartador, aplicador de vaselina, zaranda repartidora de cuatro cintas, cintas de elegir, cinta recolectora a pesadora de pasas.
Potencia necesaria: 50HP.
Dimensiones: esta línea de pasas requiere un galpón de 6m X 45m de largo más dependencias de depósito de materiales, etc.
Requerimiento de agua: de 1000 a 1300 litros por hora.
Las maquinas se fabrican en línea o por separado.
Fábrica de dulces:
Cocinadores continuos, construidas en acero inoxidable, con caballetes de hierro, eje montado sobre rulemanes, motores trifásicos blindados o monofásicos a pedido.
Cocinadores volcables.
Molinos trituradores.
Trituradores y tamizadores.
Termo batidoras.
Pailas en diferentes tipos y medidas, sin doble fondo con quemador directo, con doble fondo para aceite y quemador a gas, con doble fondo para v***r.
Conos llenadores.
Pinchadoras.
Fileteadoras.
Desfibradora de alcayotas.
Pasteurizadoras de frascos y botellas a fuego directo o con v***r.
Cubeteadoras.
Peladoras de batatas a presión de v***r.
Peladoras de batatitas por abrasión.
Tornos peladores de sandillejas para frutas escurridas.
Productos deshidratados:
Desmenuzadoras.
Fileteadoras.
Cortadoras.
Pequeños hornos de deshidratación.
Pequeñas Bodegas:
Mesa de selección de uva de acero inoxidable.
Cintas elevadoras, cintas de goma con estructura de acero inoxidable.
Despalilladoras de acero inoxidable.
Moledoras de acero inoxidable.
Tanques de fermentación y guarda de acero inoxidable de 1000 a 15000 litros.
Filtros de acero inoxidable.
Pequeñas bombas.
Llenadoras manuales.
Tapadoras para corcho diafragmática con mordaza de hacer inoxidable.
Alambiques:
Para destilado de diferentes productos (hasta 20000 litros de capacidad).
Máquinas para tomate:
En conserva- triturado (botella o tarro de hojalata), lavado en cinta de inspección, triturado, cocinado continuo, llenado, etc.
Tomate disecado.
Línea para pulpa de fruta:
Membrillo, durazno, damascos.
Chocolatería:
Pailas y templadoras para baño de fruta en chocolate (almendras, pasas de uva, trozos de fruta secas, nueces, café).
Extracción de jugos cítricos (naranja, pomelo):
Ralladoras continuas.
Elevadores sin fin.
Prensas continuas.
Refinadores.
Tanques de depósito.
Pasteurizador continuo.
Soporte
Asesoramiento de planificación de plantas: le ofrecemos el diseño, construcción e instalación de plantas para el procesamiento y elaboración de alimentos de acuerdo a sus necesidades.
Servicio post venta: fabricamos y distribuimos repuestos para todos nuestros productos. Por nuestra amplia experiencia obtenemos una alta confiabilidad y durabilidad de puesta en marcha de maquinas por separado o plantas completas.
Soporte técnico: estar siempre en contacto es nuestra prioridad, le ofrecemos a nuestros clientes el soporte técnico especializado que contempla y desarrolla las fases de diagramación, proyecto, automatización y lo principal que es el asesoramiento sobre proyectos futuros.
Diseño integral propio de equipamiento y proyectos de plantas completas o sectorizadas.
Contáctenos
Para responder cualquier consulta que quiera hacernos, estamos a su disposición.
Nuestro objetivo es brindarle a nuestro cliente lo más adecuado para satisfacer sus necesidades.