19/09/2024
Kihívások a takarítás ellenőrzésében – 2️⃣. rész
Hétfőn elkezdtük feltárni, milyen "vakfoltjai" vannak a tisztaság-ellenőrzésnek, de a top 10-es listáról maradt még 5 nagyon fontos tétel. Lássuk, melyek ezek és persze ismét hozzuk a legjobb gyakorlatokat is 👇
➡️ Gyakran érintett felületek (fogantyúk, kapcsolók, vezérlőpanelek)
🚫 Kihívás: Ezek a gyakran megérintett területek a személyzet és a termékek közötti keresztszennyeződés vektorává válhatnak.
✅Legjobb gyakorlat: Vezessen be gyakori fertőtlenítési ütemtervet az összes érintett felületre. Használjon színkódolt tisztítóeszközöket a keresztszennyeződés megelőzése érdekében. Végezzen rendszeres ATP-vizsgálatot a következetes tisztaság biztosítása érdekében. Adott esetben fontolja meg antimikrobiális borítások felszerelését a magas érintettségű felületekre. Ezenkívül ajánlott a gyakori kesztyűcserére és kézmosásra vonatkozó SOP-k bevezetése a nagymértékben érintett felületeken végzett munka után.
➡️ Tárolóhelyek és tárolóedények
🚫Kihívás: A gyakran biztonságos zónáknak tekintett tárolóterületek és konténerek jelentős fertőzési kockázattá válhatnak, ha a higiéniai protokollok figyelmen kívül hagyják őket. Ezeken a helyeken felhalmozódhat a por, a nedvesség és az élelmiszer-maradékok, ideális feltételeket teremtve a mikrobák szaporodásához. Az olyan kórokozók, mint az Aspergillus, a Salmonella és a Listeria a nem megfelelően karbantartott tárolókörnyezetben jól fejlődhetnek.
✅Legjobb gyakorlat: Állítson fel rendszeres tisztítási és ellenőrzési ütemtervet az összes tárolási területre és tárolóedényre. A készletek feltöltése előtt ATP-vizsgálattal ellenőrizze a tisztaságot. Vezessen be FIFO-rendszert (First-in-first-out) a megfelelő készletforgatás biztosítása és a szennyeződések felhalmozódásának minimalizálása érdekében.
➡️ Vízrendszerek és vízkivezetések
🚫Kihívás: A vízrendszerek és a vízkivezetések kritikus pontok, amelyek esetében gyakran alábecsülik a szennyeződési potenciált. Ezekben a rendszerekben biofilmek alakulhatnak ki, amelyek olyan kórokozókat rejtenek, mint a Legionella, a Pseudomonas és a Cryptosporidium. A csövek összetett hálózata és a nedvesség állandó jelenléte kihívássá teszi e területek tisztítását és karbantartását. A szennyezett vízrendszerek széles körű termékszennyezéshez vezethetnek, különösen azokban az iparágakban, ahol a víz kulcsfontosságú összetevő vagy feldolgozási segédanyag.
✅Legjobb gyakorlat: Vezessen be vízgazdálkodási tervet, amely magában foglalja a vízrendszerek rendszeres fertőtlenítését. Használjon ATP-vizsgálatot a vízkivezetéseken és a hozzáférhető részeken. Fontolja meg vízkezelő rendszerek telepítését és rendszeres vízminőségi vizsgálatok elvégzését.
➡️ Karbantartási eszközök és berendezések
🚫 Kihívás: A nem megfelelően tisztított szerszámok a létesítmény különböző területein szennyezést terjeszthetnek, ami veszélyeztetheti az egyébként tiszta zónákat.
✅Legjobb gyakorlat: Állítson fel egy tisztítási protokollt minden egyes használat után az összes szerszámra. Használjon ATP-vizsgálatot a tisztaság ellenőrzésére, mielőtt a szerszámok visszakerülnek a raktárba. A megfelelő tisztítás és tárolás biztosítása érdekében fontolja meg a szerszámok színkódolását/megjelölését az egyes gyártósorokhoz, valamint egy szerszámkövető rendszer bevezetését.
➡️ Csomagolási és előkészítő területek
🚫Kihívás: A szennyeződések ezeken a területeken közvetlenül befolyásolhatják a termékbiztonságot, ami potenciális visszahívásokhoz és márkakárosodáshoz vezethet.
✅ Legjobb gyakorlat: Szigorú higiéniai protokollok bevezetése a csomagolási és előkészítési területeken. Rendszeresen alkalmazzon ATP-vizsgálatot a felületek tisztaságának ellenőrzésére. Fontolja meg a zónázási stratégiák bevezetését a nyers és késztermék területek közötti keresztszennyeződés megelőzésére.
Azáltal, hogy ezekre a kihívásokra és a legjobb gyakorlatokra összpontosítunk, a biztonsági és minőségügyi szakemberek számára megfelelő betekintést nyújtunk. Ez a megközelítés nem csak rávilágít az említett területek kezelésének fontosságára, hanem gyakorlati megoldásokat is kínál, az ATP-vizsgálat pedig mindvégig kulcsfontosságú ellenőrzési eszközként szolgál.
