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CFI srl Carpenteria taglio laser ferro e inox

Su 1200 pezzi, la coerenza non è un risultato. È una scelta di processo.Quando una commessa raggiunge questo volume, ogn...
04/05/2026

Su 1200 pezzi, la coerenza non è un risultato. È una scelta di processo.

Quando una commessa raggiunge questo volume, ogni decisione presa all'inizio si moltiplica. Un parametro di saldatura non calibrato, una tolleranza gestita in modo approssimativo, un controllo saltato: su 1200 pezzi l'errore non resta isolato.

Per questo il processo è costruito per essere ripetibile prima ancora di essere avviato. Sviluppo del profilo, taglio laser del tubo, saldatura MIG, controllo qualità, spedizione. Ogni fase gestita internamente, in sequenza, con gli stessi criteri dall'inizio alla fine.

Il controllo qualità non è l'ultima fase. È la verifica che tutto ciò che è stato definito a monte sia stato rispettato fino all'ultimo pezzo.

Cerchiamo una persona con esperienza concreta nella carpenteria metallica e nella lavorazione della lamiera. Qualcuno ch...
27/04/2026

Cerchiamo una persona con esperienza concreta nella carpenteria metallica e nella lavorazione della lamiera. Qualcuno che sappia leggere il disegno tecnico e tradurlo in operazioni di produzione — non in modo approssimativo, ma con precisione e metodo.

Il ruolo ha due responsabilità principali.

La prima è la gestione del magazzino lamiera: movimentazione, organizzazione e controllo del materiale in entrata e in uscita. Un'attività che richiede ordine, attenzione e conoscenza dei materiali.

La seconda è la programmazione delle macchine da taglio laser tramite software Lantek: definizione dei piani di taglio, ottimizzazione dei fogli, gestione dei programmi di lavorazione. Chi ha già lavorato con Lantek sa di cosa si tratta. Chi non lo conosce ma ha esperienza con software analoghi può valutare ugualmente la candidatura.

Se hai questo profilo e cerchi una realtà solida in cui lavorare con continuità e metodo, vogliamo conoscerti.

📩 info@cfi-carpenteria.com

Acciaio inox: caratteristiche che fanno la differenza.L’acciaio inox viene scelto per caratteristiche precise: resistenz...
23/04/2026

Acciaio inox: caratteristiche che fanno la differenza.

L’acciaio inox viene scelto per caratteristiche precise: resistenza alla corrosione, stabilità nel tempo, capacità di mantenere prestazioni anche in ambienti complessi.

Ma queste proprietà, da sole, non bastano.

Per trasformarle in un vantaggio reale serve un processo di lavorazione coerente. Saldature, finiture e trattamenti devono essere gestiti in modo corretto, altrimenti si rischia di compromettere proprio ciò che rende l’inox una scelta tecnica.

In CFI, l’obiettivo non è solo lavorare l’inox, ma fare in modo che le sue caratteristiche si traducano in un risultato affidabile nel tempo.

Precisione, anche quando non si vede.A prima vista può sembrare un componente semplice: un tubo saldato su una piastra. ...
16/04/2026

Precisione, anche quando non si vede.

A prima vista può sembrare un componente semplice: un tubo saldato su una piastra. In realtà è un elemento che deve funzionare nel tempo, senza giochi o deformazioni, mantenendo precisione anche dopo centinaia di cicli.

Per arrivare a questo risultato, ogni fase ha un peso preciso. Dallo sviluppo iniziale al taglio laser del tubo, fino alla saldatura MIG, ogni passaggio è pensato per garantire allineamento e continuità.

In questa fornitura abbiamo realizzato 500 pezzi. Non è il singolo elemento a fare la differenza, ma la capacità di replicarlo sempre con lo stesso livello qualitativo.

La qualità dichiarata è facile. Quella verificata è un’altra cosa.Nel nostro settore, parlare di qualità è semplice.Dimo...
08/04/2026

La qualità dichiarata è facile. Quella verificata è un’altra cosa.

Nel nostro settore, parlare di qualità è semplice.
Dimostrarla, molto meno.

La certificazione TÜV è uno degli strumenti che permettono di farlo, perché introduce verifiche, standard e controlli che vanno oltre la singola lavorazione.

Ma il punto non è avere una certificazione.
È lavorare ogni giorno in modo coerente con ciò che quella certificazione richiede.

In CFI è un impegno continuo, non un traguardo raggiunto una volta sola.

La produzione inizia qui.Prima che il pezzo prenda forma, c’è sempre un momento come questo.Ci si ferma sul disegno, si ...
31/03/2026

La produzione inizia qui.

Prima che il pezzo prenda forma, c’è sempre un momento come questo.

Ci si ferma sul disegno, si apre il modello, si ragiona su ogni dettaglio. Non è solo una verifica tecnica, ma una fase in cui si definiscono scelte che influenzano tutto il processo.

Tolleranze, lavorazioni, sequenze: elementi che devono funzionare insieme, senza margini di incertezza.
È qui che si evitano correzioni in corsa e adattamenti che rallentano la produzione.

In CFI progettazione e sviluppo sono parte del lavoro operativo.
Quando si entra in officina, il percorso deve essere già chiaro.

16/03/2026

🎥 Dentro la lavorazione

Quando la macchina entra in funzione, il progetto esce dal disegno e diventa materia lavorata.

Il taglio laser è uno dei momenti più significativi del processo produttivo: una fase in cui tecnologia, parametri di lavorazione e controllo del processo si combinano per ottenere componenti precisi e ripetibili.

È da qui che prende forma tutto il resto della lavorazione.

Nel video: il taglio laser in azione durante una lavorazione in officina.

Arredo urbano: quando la carpenteria incontra la funzionalitàPer questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 56 cestin...
11/03/2026

Arredo urbano: quando la carpenteria incontra la funzionalità

Per questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 56 cestini destinati ad ambienti urbani, prodotti in acciaio corten, materiale particolarmente adatto agli spazi esterni grazie alla sua resistenza agli agenti atmosferici e alla capacità di evolvere nel tempo senza perdere stabilità strutturale.

Dalla progettazione alla preparazione per la consegna, l’intero ciclo produttivo è stato gestito internamente:
– progettazione e sviluppo tecnico
– taglio laser lamiera e taglio laser tubo
– piegatura e saldatura
– montaggio dei componenti
– controllo qualità finale
– imballo e spedizione

Un risultato che nasce dalla gestione coordinata di tutte le fasi produttive, dalla progettazione alla consegna.

La precisione che definisce la formaOgni componente nasce da una superficie piana. È attraverso la piegatura che la lami...
04/03/2026

La precisione che definisce la forma

Ogni componente nasce da una superficie piana. È attraverso la piegatura che la lamiera acquisisce forma, funzione e identità strutturale.

Questa fase rappresenta un passaggio determinante: non si tratta soltanto di modificare una geometria, ma di tradurre un progetto tecnico in un elemento concreto, pronto per integrarsi in un sistema più ampio.

La precisione della piegatura incide direttamente sull’affidabilità del prodotto finale. Angoli corretti, continuità dimensionale e uniformità tra i pezzi consentono di garantire coerenza nelle fasi successive e stabilità nel tempo.

È qui che la materia prima diventa struttura.

Ci sono fasi del lavoro che non si vedono mai.Non sono quelle finali, ma quelle decisive.Un ordine aperto, i primi compo...
23/02/2026

Ci sono fasi del lavoro che non si vedono mai.
Non sono quelle finali, ma quelle decisive.

Un ordine aperto, i primi componenti pronti, la lavorazione che entra nel vivo.
È in questo momento che la produzione prende forma.

🔧 Precisione strutturale, anche nei dettagliLa qualità di un sistema meccanico passa spesso da componenti che, a prima v...
19/02/2026

🔧 Precisione strutturale, anche nei dettagli

La qualità di un sistema meccanico passa spesso da componenti che, a prima vista, sembrano semplici.
Come una cerniera.

Per questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 500 cerniere in ferro, composte da piastra e tubolare, con saldatura strutturale tra i due elementi.
Il processo ha previsto:
– sviluppo tecnico del componente
– taglio laser tubo per garantire precisione dimensionale
– saldatura per assicurare resistenza e continuità strutturale

L’allineamento tra tubo e piastra, la coerenza delle quote e la qualità della saldatura sono aspetti determinanti per garantire funzionalità nel tempo, stabilità e ripetibilità del montaggio.

Anche nei componenti apparentemente più semplici, è il controllo del processo a fare la differenza.

Indirizzo

Via Enzo Ferrari 5
Arluno
20004

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 17:00
Martedì 08:00 - 17:00
Mercoledì 08:00 - 17:00
Giovedì 08:00 - 17:00
Venerdì 08:00 - 17:00

Telefono

+390290276550

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